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施耐德变频器主回路电路分析
作者:兆富科技

 

    变频器是软硬件紧密结合的高新技术产品,用于驱动电机进行做工的电器产品。由于应用场合的不同,电机的运行速度、力矩等需求各不相同,如果采用传统驱动方式不仅造成严重的电能浪费,甚至无法完成工作。比如,在电梯应用领域,如果不使用变频器进行降速运行,电梯的运行速度远无法适应人类的乘坐体验。再比如,在木工切削领域,如果采用传统的高速电机则价格非常昂贵,如果不使用高速电机则无法达到木质材料切削表面的光洁度,这都是必须使用变频器的应用场合。施耐德变频器虽然故障较多,但是作为较早进入中国的洋品牌,其市场占有率也不小,详细了解变频器的内部电路结构,对维护、维修、使用、调节变频器都是非常有好处的。

一、主回路

    下面就施耐德ATV31ATV58这两款变频器学习施耐德变频器维修技巧。

   1、ATV31变频列通用变频器采用的是交--交电压型变频方式,其主回路包括整流线路、滤波及储能线路、能耗制动、直-交逆变由以下几个部分组成(见图1

(1) 整流部分 

    三相整流部分由六只整流管组成整流桥,将电源的交流电全波整流成直流,如果电源的电压为Ui,则全波整流后平均直流电压Ud的大小为:
                           Ud=1.35×Ui
    三相电源的线电压为380V,则全波整流后的平均电压为
              Ud=1.35×Ui=1.35×380=513V
    由于施耐德ATV31H系列整流器均在模块内部,损坏后只能整体更换。整流器的好坏可以用万用表电阻挡测量。
 
(2)  滤波部分
 
    电容C1和C2是将整流后的脉动直流电滤平电压纹波并储能。变频器功率越大所配备的电容容量越大。施耐德ATV31变频器的部分型号电容配置见下表:

变频器型号
 
变频器功率
 
电容容量(μF)
 
电容数量(只)
 
总容量(μF)
 
ATV31H075N4A
 
 0.75KW
390
2
780
ATV31HU15N4A
 
1.5KW
550
2
1100
ATV31HU22N4A
 
2.2KW
550
2
1100
ATV31HU55N4A
 
5.5KW
390
8
3120
ATV31HU75N4A
 
 7.5KW
550
8
4400

    有如下情况时,要检查电容是否损坏:
    当容量下降到80%时就要更换电容。使用四年以上的变频器要检查容量是否下降。滤波前的整流桥损坏后,有交流电直接进入了电容器,要检查电容器有没有损坏。分压电阻损坏后,由于分压不均,要检查电容器有没有损坏。外包绝缘损坏后,要检查电容器有没有损坏。由于在变频器合上电的瞬间,滤波电容器的充电电流很大,易损坏整流器。为了保护整流器,在电路中串接了R1A和R1B,以限制电容器的冲电电流,当电容器上充电电压达到一定程度时,继电器RY1吸合,继电器触点接通短接R1。
 
(3) 制动部分
 
    由于异步电动机在再生制动减速过程中,再生能量存储于滤波电路的电容器中,使直流母线的电压上升,为了释放制动能量在模块中使用了一只IGBT管。通过控制IGBT管的导通程度可以设置制动时间,由于设备的需要,电机必须在规定的时间内停车,施耐德ATV31系列设置了直流注入停车。此功能可以通过菜单设定。
 
(4) 逆变部分
 
    逆变部分采用六只(或6×n只,5.5KW n=2,7.5KW n=3,n根据功率大小决定)IGBT管和续流二极管组成,由上桥推动和下桥推动线路控制六只IGBT管的开关顺序和导通时间,将滤波后的直流电转换成频率和电压都可以变化的交流电。输出频率和输出电压的调节均由逆变器按PWM(Pulse Width Modulation)方式来完成。
施耐德ATV31系列变频器部分型号使用模块一览表:

变频器型号
 
IGBT模块型号
 
模块生产厂家
 
ATV31H075N4A
 
FP10R12YT3
Infineon(英飞凌)、eupec(优派克)
 
ATV31HU15N4A
 
FP15R12YT3
Infineon(英飞凌)、eupec(优派克)
 
ATV31HU22N4A
 
FP15R12YT3
Infineon(英飞凌)、eupec(优派克)
 
ATV31HU55N4A
 
Skiip 31NAB125T12
SEMIKRON (德国西门康)
 
ATV31HU75N4A
 
Skiip 32NAB125T12
SEMIKRON (德国西门康)
 
 

2.控制回路

控制回路主要包括DSP(CPU)、检测传感电路、电压/电流检测电路控制信号的输入输出电路、IGBT上下桥驱动电路、各种保护电路、开关电源。

    (1) 开关电源(注:为5.5KW/7.5KW电源)

施耐德变频器的辅助电源采用开关电源,具有体积小、功耗低、效率高等优点。电源输入为主回路直流母线电压约513V。通过脉冲变压器的隔离变换和变压器副边的整流滤波可以得到多路直流电压输出。其中+12V-12V+5V共地,+12V采用TA78M12S三端稳压集成电路,-12V采用TA7912S稳压,+5V采用MJN7223DL1-50稳压。电源震荡采用FA13842F,±12V给传感器、运放等电路供电,+5VDSP以及数字电路供电。相互隔离的四路+18VIGBT模块的上下桥驱动供电。下图为本人实测的5.5KW(7.5KW)开关电源图(图2)。需要注意的是当FA13842F损坏时,使用UC3842不能代换。施耐德ATV31系列变频器开关电源可靠性较高,在已经维修的上百台中,只有一台开关电源损坏。

    (2) DSP(数字信号处理器)
         施耐德ATV31H系列变频器采用的DSP为日立公司的80脚的HD64F2612(0.75KW~3KW)和HD64F2618(5.5KW~7.5KW),主要完成电压、电流、温度采样、六路PWM输出,各种故障报警输入输出,电压电流频率设定信号输入等。电机控制算法的运算等功能。
 
    (3) IGBT的上下桥驱动
         0.75KW~2.2KW变频器上下桥原理图见图3。上桥的PWM信号分别从DSP的23、30、32脚输出到IC102(TC7W14FU)反相整形以及阻抗变换匹配,再从IC102输出到PC1、PC2、PC3光耦对信号隔离放大,ZD111、ZD121、ZD131为18V稳压管,是PC1、PC2、PC3的输出保护,D113、D123、D133、D111、D121、D132(A6)、ZD112、ZD122、ZD132(16V稳压管)组成IGBT的上桥输入保护线路。0.75KW和1.5KW的DSP以及软件都相同,线路全部相同只是桥驱动部分有部分元件的参数不同。
 
现将0.75KW和1.5KW的元器件不同的参数列表如下:

元件位置号
 
0.75KW
 
1.5KW
 
R21、R22、R23
 
75mΩ
 
43mΩ
 
R117、R1127、R137、R173
 
221(220Ω)
 
121(120Ω)
 
R112、R123、R132
 
221(220Ω)
 
121(220Ω)
 
IGBT
C1A、C2A
 
FP10R12YT3
390μF/420V
 
FP15R12YT3
550μF/420V
 

根据上表只要将0.75KW的变频器按1.5KW的变频器的参数进行修改,0.75KW就可以成为1.5KW变频器。根据上表改制了几台使用效果良好。
 
    下桥的PWM信号从DSP输出到IC101(TD62930F)的4、5、6脚,进行隔离放大。从IC101的9、10、12、13、15、16脚输出通过ZD142、ZD152、ZD162(16V稳压管)、D442、D452、D462(A6)组成的保护线路输入到模块的IGBT下桥。
    5.5KW/7.5KW的上下桥驱动线路见图4。从DSP输出的PWM信号分别送到IC102(SN74HC14ANSR)的9、13、3、11、1、5脚,其中9、13、3脚为上桥驱动信号,11、1、5脚为下桥驱动信号。经过六反相器整形放大后分别从8、12、4脚输出上桥信号,从10、2、6脚输出下桥驱动信号。分别送到PC1、PC2、PC3(HCNW3120)和PC4、PC5、PC6(HCPL-3120)光耦隔离输出。再经过由D112、D122、D132(A6)ZD171、ZD172、ZD173(15V稳压管)、D142、D152、D162(A6)组成的保护线路分别送到IGBT模块的上下桥。
 
5.5KW和7.5KW的变频器软件相同,线路相同。只有模块和储能电容参数不同,5.5KW的模块型号为:Skiip 31NAB125T12,电容为:390μF/420V×8只,7.5KW的模块型号为:Skiip 32NAB125T12,电容为:550μF/420V×8只。
 
施耐德ATV31系列变频器常见故障实例分析
 
    (1) INF故障报警
         机器型号:ATV31H全系列
         故障现象:由于气候潮湿,变频器又在高温、高湿、飞绒多的环境中使用,使用三年以上的施耐德变频器有近80%的都会出现此报警,当出现此类故障报警后,面板按键不起作用。
         故障原因:施耐德ATV31H系列变频器使用了薄膜面板,当显示“INF”故障时,薄膜按键都不起作用。我们从显示板上拔出薄膜插线,用万用表测量可以知道第二根线与第七根线已经断路。薄膜无法修复。
维修办法:从市场购买,薄膜面板每根60元。由于损坏量大,从节约角度出发,不更换薄膜。我们找到显示板上的CN11插座从PCB面用导线直接将2脚与7脚连接,故障消失。
    (2) OLF故障报警
         机器型号:ATV31HU22N4/2.2KW变频器
         故障现象:机器运转一段时间后停机保护,面板显示“OLF”。查阅厂家手册是,变频器温度太高。
         维修方法:经过观察是24V的风扇不转,检查24V电压正常,更换后机器恢复正常。
 
    (3) OLF故障报警
         机器型号:ATV31HU22N4/2.2KW变频器
         故障现象:机器运转一段时间后停机保护,面板显示“OLF”
         维修方法:经过观察24V风扇不转,检查风扇端口无24V。实绘原理图见图5。风扇的控制信号来自DSP的79脚,经过PC81(TLP721F)光耦来控制Q81(RSK)的导通风扇插座+24V输出。用万用表检查+24V电源电压正常,检查Q81的基极控制电压正常。测量Q81(RKS)损坏。经查贴片元件手册得知RKS的型号为BFP194。极性为PNP,封装为SOT23。主要参数为:Ic=100mA、Ib=10mA、Uceo=15V、Ucbo=20V、Uebo=3V。由于无法购买到原件,试用9012代换,机器正常,9012的温升正常。
 
    (4) 无显示
         机器型号:ATV31HU75N4/7.5KW变频器
         故障现象:面板无显示,控制端口无+10V、+24V。
         维修方法:开关电源实测原理图见图6。检测线路时R68有明显烧焦的痕迹,查Q1(K1317)已经击穿,R70A、D23、R70B、IC14损坏。经更换元件后,机器恢复正常。特别需要注意的是UC3842不能直接代换FA13842N。分析该机损坏原因是板面的毛衣太多,加之湿度太大引起高压击穿。
 
    (5) 无显示
         机器型号:ATV31HU55N4/5.5KW变频器
         故障现象:面板无显示,控制端口无+10V、+24V
         维修方法:拆开线路板后,有明显的焦味,目测D16已经烧焦。风扇线路原理图见图7用万用表测量C35两端短路,当检查到C83(1UF)贴片电容时,电容短路。更换后故障排除。
 
    (6) 无显示
         机器型号:ATV31HU22N4/2.2KW变频器
         故障现象:面板无显示,控制端口无+10V、+24V。
         维修方法:拆开线路板后,有明显的焦味,目测D16已经烧焦。更换D16(F65J),未插24V风扇,机器正常。插上风扇后,显示正常,但启动电动机后,风扇开始运转,有明显的焦味,接着显示消失。打开线路板后,发现D16(F65J)又烧毁,怀疑D16电流太小。更换大电流二极管,通电试机,还是烧毁D16。根据图5检查外围线路正常,考虑风扇是否电流过大,改用0.1A/24V的风扇(原是0.24A/24V的风扇),接通线路后还是烧毁D16,维修陷入绝境。后来考虑到风扇不运转时+24V正常,风扇运转后立即烧坏D16,也就是D16不能带负载。怀疑开关电源的震荡频率是否升高,检查开关线路的震荡贴片电容,当查到C26时(见图6),发现没有容量,用2200P的电容更换后机器恢复正常。
 
    (7) 无显示
         机器型号:ATV31HU55N4/5.5KW变频器
         故障现象:面板无显示,控制端口无+10V、+24V。
         维修方法:打开线路板,发现IGBT模块有明显的击穿痕迹,拆开模块可以看到模块内的三相桥已经损坏,模块的型号是西门康公司产的Skiip 31NAB125T12。考虑到模块价格高且很难购买,平时在维修国产变频器经常看到用两只桥堆代替三相桥。就到市场上购买了两只35A/1200V的单相桥堆,在外壳的铝板上打两个孔固定好桥堆。桥堆的接线桩头一定要用热缩管包裹好(以防触电),将接线接入线路板,通电后机器正常,所改装的变频器一直使用到现在。用此方法共修复了六台5.5KW和7.5KW变频器。大大降低了维修成本。
 
    (8) 无显示
         机器型号:ATV31HU22N4/2.2KW变频器
         故障现象:面板无显示,控制端口无+10V、+24V。
         维修方法:打开线路板,发现模块(FP15R12YT3)已经明显击穿,根据图3,检查模块外围线路发现ZD142、ZD152(16V稳压管)、D143、D153(A6)、R127、R137(120Ω)已经损坏,更换上述元件后,通电有显示,但显示故障代码“SCF”,查手册得知是电动机短路。电动机还未接入变频器,考虑到R127、R137的损坏,更换了下桥驱动集成电路IC101(原型号为TD62930F,替换型号为TD62930FG),通电机器正常。
 
    (9) 无显示
         机器型号:ATV31HU75N4/7.5KW变频器
         故障现象:面板无显示,控制端口无+10V、+24V。
         维修方法:打开线路板,发现模块(Skiip 32NAB125T12)IGBT管已经损坏两组,根据图4查模块外围元件,发现ZD171、ZD172(15V稳压管)、D112、D122(A6)、R111(51Ω)、PC1(HCNW3120)损坏,更换上述元件后,通电显示正常,但显示故障代码“SCF”。考虑到光耦PC1(HCNW3120)的损坏,更换IC102(SN74HC14ANSR)后,故障排除。
 
    (10) INF故障报警
         机器型号:ATV31H075N4/0.75KW变频器
         维修方法:面板按键不起作用,短接CN11的2和7脚后,故障依旧。更换显示板和薄膜面板后,故障未排除,试更换存储器IC3(M93C76MN3T)后,故障排除。
 
    (11) CFF故障报警
         机器型号:ATV31HU30N4A/3KW变频器
         维修方法:查厂家安装编程手册为配置故障,进入菜单调整相关参数和恢复出厂设置,均未能排除。更换IC3(F93C76)存储器后,故障排除。
 
    (12) CRF报警
         机器型号:ATV31HU22N4A/2.2KW变频器
         维修方法:使用三年以上的变频器,此种报警较多。正常只要把机器电源多开关几次,一般此故障报警能够消失。查厂家安装编程手册为:“电容器负载电路”有故障,厂家分析可能原因为:“负载继电器控制故障或充电电阻损坏”。本例故障是采用多次开关电源后报警故障未能恢复正常,拆开机器检查充电电阻R1A、R1B(39Ω/7W)正常,查分压电阻R11、R12(100K/7W)正常,测C1A、C2A(550μF/420V)容量正常。发现电容器线路板表面氧化严重积灰较多,清理表面氧化层和积灰,并用绝缘清漆处理板面后装机试机故障排除。
 
 
二、施耐德ATV58 22KW变频器的电源板维修经验
同行快递过来一块施耐德ATV58 22KW变频器的电源板。
初步检查电路板有多处拆焊痕迹,电源管S2000AF已换为BU508,而电源IC INTC001107已不见踪影。
第一步:清理电路板:重新对焊接过的元器件进行补焊等工作并检查是否有损坏元器件,发现一型号为IRFU120的场效应管损坏,将其拆下,同时拆下电源管BU508。
第二步:试验变压器:用常见的“电视机电源代换模块”(直流300V的,而本电路板供电为直流540V供电)接入电路并用直流300V给其供电,经过检验证实变压器完好。在用电源模块试机的时候,刚一通电发现电路板下冒烟(我把焊盘面朝上放置的,这样方便测量相关电路电压)。赶紧断电检查并没有发现有烧黑的迹象,用手摸各元器件也无过热的情况。却发现一型号为P6KE 250CA的二极管掉落在维修台上——因整块电路板有厚达1mm多的保护胶膜覆盖着,是同行前期修理时没有先行挖出引脚,可能是嫌要清除焊盘上的胶膜太麻烦,直接从电路板上方剪断引脚测量,测量后发现“没问题”后重又焊接上。
我在用“电源模块”试验变压器时,巧遇到了同行和我用万用表都没有在“第一时间”检测到已损坏的二极管 P6KE 250CA。查看它的参数是为 250V双向快速恢复稳压二极管。用晶体管直流参数测试表测试该二极管时发现“稳压值”仅为 50V左右。我用这种独特的修机方法“完善了”用万用表检测元器件某些性能不全面时的局限性。对该二极管的误判是一个典型的“万用表误判”实例。
第三步:装新电源 IC的前期工作:在通过第二步证明变压器完好后(如有异常应先行找到代换的或是手工绕制线圈修复变压器后进行)。因没有 IRFU120的管子,用常见的且参数相近的 IRF630代替。也因没有 P6KE 250CA更换,用代换管
装上。换用直流 540V给电路板供电后所测出的 INTC001107的焊盘各脚电压如表1所示
施耐德变频器开关电源IC电压值
因没有INTC001107的资料,而且难以从电路板上看出哪个引脚为供电端(电源脚一般会并联有较大容量电容和接在变压器反馈绕组整流二极管的正端)。但从所测出的电压值看它的供电或是启动脚应该是12脚或是14脚。
这是电压大体上正常的情况,如果焊盘脚上有较高的对地电位则应检查它能提供多大的对地电流,如果电流只有几毫安到十几毫安的话大可放心。如果说电流达到几十毫安甚至更高的话则应查出原因后方可焊装电源 IC,否则因故障未完全排除而使电源工作异常,甚至有可能再次烧坏电源 IC或是电源管等相关元器件 特别提醒的是:如果没有拆除并联在其上的电容的话,其“放电电流”可能引起误判甚至烧表。
第四步:检查电源IC的工作情况:装上INTC001107,因不知哪个脚为输出,且电路板上有胶膜覆盖,故用指针表直流10V档直接测量电源管G-E焊盘电压,测量有3-5V的波动直流电压,说明电源IC已工作并输出驱动电压。
第五步:装上电源管S2000AF试机:上电后变压器有低频叫声且测量电源次级输出电压仅为正常值的1/3左右。此时陷入迷茫:是INTC001107性能不良?是IRFU120用IRF630代换不成功?还是电路中另有隐蔽性故障?
再次仔细查看电路板并认真分析后认为同行前期修理时用普通带引线二极管代换电路板上一贴片二极管的嫌疑很大:如果他采用普通的而非高频二极管的话,电源IC INTC001107的正常工作条件是不能满足的。拆下查看型号,标志已看不清,果断换上一高频贴片二极管,电源叫声消失,输出电压正常!
第六步:继续整理资料:电源正常后测得INTC001107各脚电压如表1所示。因整块电路板上覆盖有保护胶膜,为了不再使它受到更大的破坏,电路图就不再绘出了。相信以手头既有的文字资料也能满足日常维修工作的需要。
三、施耐德变频器常见故障及判断
 
 (1)施耐德变频器OC报警
 
  键盘面板LCD显示:加、减、恒速时过电流。
 
对于短时间大电流的OC报警,一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题,模块也可能已受到冲击(损坏),有可能复位后继续出现故障,产生的原因基本是以下几种情况:电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。小容量(7.5G11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警,此时主板上的24V风扇电源会损坏,主板其它功能正常。若出现“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警,则可能是主板出了问题若一按RUN键就显示“OC3”报警,则是驱动板坏了。
   (2)施耐德变频器OLU报警
 
  键盘面板LCD显示:变频器过负载。
当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。字串1
 
  (3)施耐德变频器OU1报警
 
  键盘面板LCD显示:加速时过电压。
 
  当通用变频器出现“OU”报警时,首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化,直流中间环节的电解电容是否损坏,同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压,若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同,则主板的检测电路有故障,需更换主板。当直流母线电压高于780VDC时,变频器做OU报警当低于350VDC时,变频器做欠压LU报警。
(4) LU报警
 
  键盘面板LCD显示:欠电压
如果设备经常“LU欠电压”报警,则可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认),然后提高变频器的载波频率(参数F26)。若E9设备LU欠电压报警且不能复位,则是(电源)驱动板出了问题。
 
  (5)EF报警
 
  键盘面板LCD显示:对地短路故障。
 
  G/P9系列变频器出现此报警时可能是主板或霍尔元件出现了故障。
 
  (6)Er1报警
 
  键盘面板LCD显示:存贮器异常。
 
  关于G/P9系列变频器“ER1不复位”故障的处理:去掉FWD—CD短路片,上电、一直按住RESET键下电,知道LED电源指示灯熄灭再松手然后再重新上电,看看“ER1不复位”故障是否解除,若通过这种方法也不能解除,则说明内部码已丢失,只能换主板了。
    (7)施耐德变频器Er7报警
 
    总结说来,各厂家变频器设计的基本原理是相同的,但是由于不同厂家的侧重点不同,从而导致变频器的性能、价格、外形、配置和着重点也各不相同。不同变频器厂家采用不同的设计思想,这就导致变频器的市场表现也各不相同。即便如此,不同变频器厂家也有各自独立的客户群体,在使用上具有相对稳定性,也衍生出了各种派系和产品供用户选择。
 
 

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